6. Air limbah pestisida
Pencemaran yang disebabkan oleh air limbah pestisida terhadap lingkungan sangatlah serius. Tujuan pengolahan air limbah pestisida adalah untuk mengurangi konsentrasi polutan dalam air limbah produksi pestisida, meningkatkan laju pemulihan, dan mengupayakan pengolahan yang tidak berbahaya. Metode pengolahan air limbah pestisida meliputi metode adsorpsi karbon aktif, metode oksidasi basah, metode ekstraksi pelarut, metode distilasi dan metode lumpur aktif, dll.
Namun pengembangan pestisida baru yang sangat efektif, toksisitas rendah, dan residu rendah merupakan arah pengembangan pestisida. Beberapa negara telah melarang produksi pestisida organoklorin dan organomerkuri seperti hexachlorocyclohexane, dan secara aktif meneliti dan menggunakan pestisida mikroba, yang merupakan cara baru untuk secara mendasar mencegah air limbah pestisida mencemari lingkungan.
7. Air limbah metalurgi
Ciri utama air limbah metalurgi adalah volumenya yang besar, jenisnya yang beragam serta kualitas air yang kompleks dan bervariasi. Diklasifikasikan menurut sumber dan karakteristik air limbah, terutama mencakup air pendingin, air limbah pencucian asam, air limbah pencucian (untuk menghilangkan debu, gas atau asap), air limbah pembilasan terak, air limbah kokas, dan air limbah hasil kondensasi, pemisahan atau luapan selama produksi.
Tren perkembangan pengolahan air limbah metalurgi adalah:
Mengembangkan dan mengadopsi proses dan teknologi baru yang tidak menggunakan air atau menggunakan lebih sedikit air, dan bebas polusi{0}atau memiliki lebih sedikit polusi, seperti pendinginan kokas secara kering, pemanasan awal batubara kokas, dan desulfurisasi langsung serta desianasi dari gas oven kokas, dll.
Mengembangkan teknologi pemanfaatan yang komprehensif, seperti memulihkan zat-zat bermanfaat dan energi panas dari air limbah dan gas limbah, serta mengurangi hilangnya bahan mentah dan bahan bakar;
Sesuai dengan kebutuhan kualitas air yang berbeda, melalui keseimbangan komprehensif dan pemanfaatan terpadu, sekaligus meningkatkan langkah-langkah stabilisasi kualitas air, terus meningkatkan laju daur ulang air.
Mengembangkan proses dan teknologi pengolahan baru yang sesuai dengan karakteristik air limbah metalurgi, seperti menggunakan metode magnetik untuk mengolah air limbah baja. Metode ini sangat efisien dan memerlukan lebih sedikit ruang.
8. Air limbah asam dan alkali
Air limbah yang bersifat asam terutama berasal dari pabrik baja, pabrik kimia, pabrik pewarna, pabrik pelapisan listrik dan tambang, dll. Air limbah tersebut mengandung berbagai zat berbahaya atau garam logam berat. Fraksi kualitas asam sangat bervariasi, dengan fraksi asam yang lebih rendah kurang dari 1% dan fraksi asam yang lebih tinggi melebihi 10%.
Air limbah alkali terutama berasal dari pabrik pewarnaan, pabrik kulit, pabrik kertas, kilang minyak, dll. Beberapa di antaranya mengandung basa organik atau basa anorganik. Fraksi massa alkali di beberapa di antaranya lebih tinggi dari 5%, sementara di yang lain lebih rendah dari 1%. Dalam air limbah yang bersifat asam dan basa, selain asam dan basa, seringkali terdapat garam asam, garam basa, serta zat anorganik dan organik.
Air limbah asam dan alkali sangat korosif dan memerlukan pengolahan yang tepat sebelum dapat dibuang.
Prinsip pengolahan air limbah asam dan basa adalah:
Air limbah-asam dan alkali dengan konsentrasi tinggi harus diprioritaskan untuk didaur ulang dan digunakan kembali. Berdasarkan kualitas air, kuantitas dan persyaratan proses yang berbeda, penjadwalan harus dilakukan di dalam pabrik atau regional, dan penggunaan kembali harus dimaksimalkan. Jika penggunaan kembali sulit dilakukan atau konsentrasinya rendah sedangkan volume airnya besar, metode konsentrasi dapat digunakan untuk memulihkan asam dan basa.
Air limbah-asam atau alkali dengan konsentrasi rendah, seperti air pembersih dari tangki pencuci asam atau air bilasan dari tangki pencuci alkali, harus menjalani proses netralisasi.
Untuk pengobatan netralisasi, prinsip “reduksi sampah melalui sampah” harus diperhatikan terlebih dahulu. Misalnya air limbah yang bersifat asam dan basa dapat dinetralkan satu sama lain, atau limbah alkali (lumpur) dapat digunakan untuk menetralkan air limbah yang bersifat asam, dan limbah asam dapat digunakan untuk menetralkan air limbah yang bersifat basa. Jika kondisi ini tidak tersedia, zat penetral dapat digunakan untuk pengobatan.
9. Air limbah pengolahan mineral
Air limbah benefisiasi mempunyai karakteristik volume yang besar, kandungan padatan tersuspensi yang tinggi, dan berbagai macam zat berbahaya. Zat berbahaya tersebut adalah ion logam berat dan reagen benefisiasi. Ion logam berat termasuk tembaga, seng, timbal, nikel, barium, kadmium, serta arsenik dan unsur langka, dll.
Reagen flotasi yang ditambahkan selama pemrosesan mineral meliputi kategori berikut:
Agen pembatasan. Seperti Roxysme (RocssMe), Blackite [(RO)2PSSMe], dan Whiteite [CS(NHC6H5)2];
Racun penghambat, seperti garam sianida (KCN, NaCN) dan natrium silikat (Na2SiO3);
Bahan pembusa, seperti terpentin dan kresol (C6H4CH2OH);
Racun aktif, seperti tembaga sulfat (CuSO4) dan garam logam berat;
Bahan sulfurisasi, seperti natrium sulfida;
Flokulan mineral, seperti asam sulfat, kapur, dll.
Air limbah penerima manfaat dapat diolah secara efektif oleh bendungan tailing untuk menghilangkan padatan tersuspensi, logam berat dan kandungan reagen flotasi dalam air limbah. Apabila standar pemulangan tidak terpenuhi, maka perlu dilakukan penanganan lebih lanjut. Metode pengobatan yang umum digunakan meliputi:
Penghapusan logam berat dapat dilakukan melalui metode netralisasi kapur dan kalsinasi dolomit untuk adsorpsi.
Reagen flotasi utama dapat dibuat dengan menggunakan metode adsorpsi mineral atau metode adsorpsi karbon aktif.
Air limbah yang mengandung sianida dapat diolah dengan metode oksidasi kimia. Kualitas fraksi zat atau garam logam sangat bervariasi, mulai dari kurang dari 1% hingga lebih dari 10%.
Air limbah alkali terutama berasal dari pabrik pewarnaan, pabrik kulit, pabrik kertas, kilang minyak, dll. Beberapa di antaranya mengandung basa organik atau basa anorganik. Fraksi massa alkali di beberapa di antaranya lebih tinggi dari 5%, sementara di yang lain lebih rendah dari 1%. Dalam air limbah asam-basa, selain asam dan basa, sering kali terdapat garam asam, garam basa, serta zat anorganik dan organik.
Air limbah asam dan alkali sangat korosif dan memerlukan pengolahan yang tepat sebelum dapat dibuang.
Prinsip pengolahan air limbah asam dan basa adalah:
Air limbah-asam dan alkali dengan konsentrasi tinggi harus diprioritaskan untuk didaur ulang dan digunakan kembali. Berdasarkan kualitas air, kuantitas dan persyaratan proses yang berbeda, penjadwalan harus dilakukan di dalam pabrik atau regional, dan penggunaan kembali harus dimaksimalkan. Jika penggunaan kembali sulit dilakukan atau konsentrasinya rendah sedangkan volume airnya besar, metode konsentrasi dapat digunakan untuk memulihkan asam dan basa.
Air limbah-asam atau alkali dengan konsentrasi rendah, seperti air pembersih dari tangki pencuci asam atau air bilasan dari tangki pencuci alkali, harus menjalani proses netralisasi.
Untuk pengobatan netralisasi, prinsip “reduksi sampah melalui sampah” harus diperhatikan terlebih dahulu. Misalnya air limbah yang bersifat asam dan basa dapat dinetralkan satu sama lain, atau limbah alkali (lumpur) dapat digunakan untuk menetralkan air limbah yang bersifat asam, dan limbah asam dapat digunakan untuk menetralkan air limbah yang bersifat basa. Jika kondisi ini tidak tersedia, zat penetral dapat digunakan untuk pengobatan.
10. Air limbah logam berat
Air limbah logam berat terutama berasal dari limbah yang dibuang oleh perusahaan seperti pertambangan, pabrik peleburan, pabrik elektrolisis, pabrik pelapisan listrik, pabrik pestisida, pabrik farmasi, pabrik cat, dan pabrik pigmen. Jenis, kandungan dan bentuk logam berat dalam air limbah berbeda-beda tergantung pada perusahaan produksi yang berbeda.
Prinsip pengolahan air limbah logam berat adalah:
Hal yang paling mendasar adalah melakukan reformasi proses produksi dan menghindari atau meminimalkan penggunaan logam berat yang sangat beracun.
Kedua, dengan menerapkan alur proses yang masuk akal, pengelolaan dan pengoperasian yang ilmiah, penggunaan logam berat dan jumlah kebocoran air limbah dapat dikurangi, dan jumlah air limbah yang dibuang ke luar harus diminimalkan. Air limbah logam berat harus diolah-di lokasi pembangkitan dan tidak dicampur dengan air limbah lain untuk menghindari rumitnya proses pengolahan. Yang lebih penting lagi, logam tersebut tidak boleh langsung dibuang ke saluran pembuangan perkotaan tanpa pengolahan untuk mencegah perluasan pencemaran logam berat.
Pengolahan air limbah logam berat secara umum dapat dibagi menjadi dua kategori:
Salah satu pendekatannya adalah dengan mengubah logam berat terlarut dalam air limbah menjadi senyawa atau unsur logam yang tidak larut, yang kemudian dapat dihilangkan dari air limbah melalui pengendapan dan flotasi. Metode yang berlaku termasuk presipitasi netralisasi, presipitasi sulfida, pemisahan flotasi, metode presipitasi elektrolitik (atau flotasi), dan metode elektrolisis membran, dll.
Kedua, logam berat dalam air limbah dapat dipekatkan dan dipisahkan tanpa mengubah bentuk kimianya. Metode yang berlaku meliputi osmosis balik, elektrodialisis, penguapan, pertukaran ion, dan lain-lain. Metode-metode ini harus digunakan secara individual atau kombinasi berdasarkan kualitas dan volume air limbah.
